江西高安瑞泰建材有限公司，長期深耕骨料行業(yè)，在當(dāng)?shù)厥袌鰮碛休^強(qiáng)影響力。為持續(xù)建設(shè)綠色建材產(chǎn)業(yè)鏈，從供應(yīng)鏈上游增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力，高安瑞泰引進(jìn)了2條南方路機(jī)FCP500固定破碎篩分整形生產(chǎn)線，預(yù)計年產(chǎn)600萬噸砂石骨料。

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高安瑞泰固定破碎綜合產(chǎn)業(yè)園全套設(shè)備由南方路機(jī)提供，主要由給料設(shè)備、顎式破碎主機(jī)、反擊式破碎主機(jī)、圓振篩、渣土篩、立軸沖擊破、儲存與運(yùn)輸、除塵設(shè)備等組成，該產(chǎn)線自動化程度高、破碎效率高、產(chǎn)量大，設(shè)備時產(chǎn)量高達(dá)1000噸，有效滿足了客戶的產(chǎn)能需求。

原料運(yùn)送到破碎場后，自卸車或裝載機(jī)將物料運(yùn)送至給料機(jī)，物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)之前，先進(jìn)行預(yù)篩分，將原料中25mm以下含泥量較高的渣土篩分出來，降低原料的含泥率；經(jīng)篩分處理后的物料通過除鐵器將其中的鐵有效清除，隨后進(jìn)入中轉(zhuǎn)倉。

預(yù)篩分工序結(jié)束后，物料被輸送至2臺A7S顎式破碎主機(jī)進(jìn)行第一次破碎，通過顎板之間的擠壓使物料達(dá)到250mm以下，以實現(xiàn)后續(xù)高效的二道破碎。破碎后物料與渣土篩返回料共同經(jīng)由骨料輸送機(jī)輸送至中轉(zhuǎn)倉，確保后續(xù)反擊式破碎機(jī)連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行。

顎破后的0-250mm半成品料進(jìn)入反擊式破碎主機(jī)，反擊破將物料進(jìn)一步破碎至70mm以下，并通過皮帶機(jī)輸送至4臺圓振篩進(jìn)行篩分。其中，圓振篩將40mm以上的物料篩分返回至反擊破繼續(xù)破碎。40mm以下的物料，0-10mm全部進(jìn)入制砂中轉(zhuǎn)倉，10-20mm，20-30mm、30-40mm這三檔物料則通過篩分機(jī)、出料雙向皮帶機(jī)，選擇進(jìn)到成品料倉或進(jìn)入制砂中轉(zhuǎn)倉。

另一端，制砂線原料由5000噸制砂暫存?zhèn)}經(jīng)由斜皮帶均勻喂料至立軸沖擊式破碎機(jī)，該主機(jī)采用無拋料錘的離心破碎方式，通過“石打石”的原理， 實現(xiàn)轉(zhuǎn)子對進(jìn)入破碎機(jī)的原料進(jìn)行破碎、粉碎和整形，實現(xiàn)自生破碎，有效地改善了成品砂的顆粒形狀。

隨后，大于4.75mm的石子經(jīng)篩分機(jī)進(jìn)一步篩分，通過回料皮帶機(jī)返回至制砂主機(jī)制砂進(jìn)行二次破碎。用于混凝土的0-4.75mm成品砂進(jìn)入加濕機(jī)，控制水量均勻攪拌防止砂子離析，保證成品砂處于飽和面干狀態(tài)，0-4.75mm的成品砂通過出料皮帶機(jī)輸送到成品料倉堆存。

走進(jìn)現(xiàn)場成品料，可以看到其采用皮帶機(jī)進(jìn)行骨料輸送、分料，結(jié)合噴霧噴淋抑制揚(yáng)塵，能最大限度減少粉塵污染。此外，成品料可通過成品倉地下皮帶輸送到成品料裝車口，生產(chǎn)的各級骨料可分開單獨(dú)售賣，成品倉也可以作為中轉(zhuǎn)倉使用。

生產(chǎn)線配備了環(huán)保除塵設(shè)備，破碎線和制砂線除塵器清灰收集的石粉通過刮板機(jī)均勻輸送至石粉罐，既環(huán)保又美觀，為當(dāng)?shù)毓潭ㄆ扑橹粕吧a(chǎn)線樹立了全新的環(huán)保標(biāo)桿！

在國家“雙碳”目標(biāo)引導(dǎo)下，綠色環(huán)保勢在必行。通過智慧化固定破碎的應(yīng)用，高安瑞泰將進(jìn)一步實現(xiàn)自身的持續(xù)發(fā)展，持續(xù)挖掘深層次的產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。未來，南方路機(jī)將與高安瑞泰一道，推動產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈不斷向高端延伸，進(jìn)一步促進(jìn)行業(yè)實現(xiàn)高效、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展。